航空航天
材料輕量化對輕質結構的追求是采用3D打印的最大因素之一，不僅用于原型設計，還用于最終部件生產 與傳統制造方法不同，3D打印使工程師能夠設計具有復雜幾何形狀的零件 這可以顯著降低零件的重量，同時保持其強度，減輕重量可降低材料成本并節省燃料 例如，根據2016年全球3D打印報告，空中客車A350 XWB擁有1,000多個3D打印部件，節省了25％的燃料
結構輕量化飛行器 |
改善零件性能借助3D打印，工程師和設計師可以更自由地探索可以提供最高性能的復雜零件設計 不再受大多數傳統制造方法的限制 航空航天公司能夠重新思考某個部件應如何通過快速原型設計來執行和開發，測試和驗證這些假設 這是3D打印為制造商提供的另一個重要優勢。
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部件合并3D打印的逐層沉積材料的增材制造工藝允許其將多個部件合并成單個功能部件 這意味著裝配簡化，從而減少了操作和加工成本
月球著陸器
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