一邁MAGIC-HT-PRO增加選配式精準熱輻射模塊，制件可達到高度結晶態

       聚合物結晶是指高分子鏈整齊地排列行程周期性結構的有序狀態。結晶態高分子聚合物規則排列區域稱為晶區，無序排列區域稱為非晶區，晶區所占的百分比稱為結晶度。通常結晶度在80%以上的聚合物稱為結晶性聚合物，即結晶聚合物（ crystalline polyme）

       隨著3D打印技術對高分子聚合物的運用逐漸深入，高溫3D打印機已成為行業的重要組成部分。目前主流的高溫打印機采用恒溫腔加熱模式在打印過程中實現結晶態。但是由于部分聚合物的結晶溫度非常高，極少有打印機能在打印過程對這類材料實現高度結晶，還需要打印后進行退火處理再次結晶。那么對于這類材料有沒有解決方案使它在打印過程中實現高度結晶呢？

       一邁MAGIC-HT-PRO選配式熱輻射模塊，采用區域熱輻射技術，精準對制件最上層引入最高220℃的熱量，并在表面質量和微小細節的處理上效果更佳，可得到更高性能的制件。

       一邁MAGIC-HT-PRO選配式熱輻射模塊解決方案的五大優勢（以PEEK打印為例）：

一、獲得高度結晶制件，具有更加優異的性能

       打印時，MAGIC-HT-PRO選配式熱輻射模塊為制件最上層提供高于結晶溫度的熱量，我們會獲得高度結晶性聚合物。

       在光學上，完全非晶聚合物通常是透明的（PEEK制件呈明黃色），結晶性聚合物通常不透明（PEEK制件呈白色）。

      在力學性能上，高度結晶可以說是低度結晶的升級版，結晶度越高制件密度越大，結晶度越高制件拉伸強度越高。 結晶度的增加，聚合物的屈服應力、強度、模量和硬度等均有所提高。

       此外高度結晶性聚合物，在特殊場景下更有著意想不到的性能。

            1、結晶度提高，耐溶劑性提高；

            2、結晶度提高，溶解性下降；

            3、結晶度提高，對氣體和液體的滲透性下降。

二、具有非常好的表面質量和良好的層附著力

       打印時最上層引入熱量，下層逐漸冷卻凝固，制件整體保持穩定，不會因為噴嘴的細微顫動而導致制件出現偏差，這個性能在打印更精密的零件時表現的尤為優秀。最上層持續獲得熱量，使它能擁有更高的粘度和噴嘴擠出的材料粘合，層層如此，制件整體的粘合度達到材料的最大值。

三、無需退火處理

       打印時熱輻射模塊持續提供熱量，使制件每一層得到同等的熱量。打印完成后制件的每一個部位都達到了高度結晶，顏色統一，表面質量趨于一致。因此制件無需退火處理，避免制件經受高溫而發生不可預估的變化。

四、靈活、精準加熱，快速調整至任何所需條件

        MAGIC-HT-PRO選配式熱輻射模塊僅針對制件最上層精準加熱，受熱面積小，可快速調整至任何所需條件。高溫區域面積小，不會對電路板、線路等部件造成不必要的損耗，延長了設備的使用壽命。

五、可快速拆換

       MAGIC-HT-PRO選配式熱輻射模塊立足于MAGIC-HT-PRO雙打印頭，不需要使用熱輻射模塊時，可快速更換為雙打印頭。

       高分子材料性能優異，往往提升一絲一毫都難能可貴，MAGIC-HT-PRO可選擇熱輻射模塊為突破材料性能而提供一種可能。MAGIC-HT-PRO可選擇熱輻射模塊對制件在力學性能、表面質量、層附著力等方面做出重大突破，更是延長了機器的使用壽命。